不锈钢压力容器封头的研究

不锈钢封头的缺陷及原因分析

不锈钢封头产生裂纹的原因主要包括以下几个方面:，封头在车削直边的过程中会产生加工硬化和第三种残余应力。直边部分的内表面承受大的拉伸应力并产生大的内应力。车削直边时冷旋压工艺的旋压速度过快，旋压施加的压力过高，冷冲压工艺的冲压速度过快，上下模之间的间隙控制不当，可能导致裂纹；第二，端口裂纹主要是由于坯料切割过程中切割面不平整和挤压过程中应力集中造成的。三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，外力产生裂纹，此外，焊缝咬边部分在头部压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

不锈钢封头的缺陷及原因分析

划痕的主要原因是:，模具表面不够光滑，有尖锐的缺陷；其次，在热压过程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物层，该氧化物层在挤压过程中脱落，导致划痕。第三，运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。

拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:，材料伸长率低，硫和磷含量超标；第二，压边器的压力太高，导致冲压过程中坯料。第三，润滑效果差，模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四，冲压时模具行程太快，旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。

操纵系统

该生产线的液压系统设计需要实现拉伸滑块和压边滑块压力的独立控制，以保证拉伸滑块和压边滑块的压力能够实时控制，在生产过程中不会相互干扰。机器的拉伸、压边和顶出分别设置独立的液压控制回路。压力比例控制阀和压力传感器设置在每个回路中。压力信号通过压力传感器转换成电信号并传输到可编程控制器，可实现数字显示和压力比例控制，实现头部成形零件的压边、拉伸、顶出等过程。