剖析原因：1.构件尺度不契合规划要求；2.架起过程中，未根据实测值与核算值的收支进行修正；3.起拱度较小，组装时忽视。处理方案：1.严格依照钢结构构件制造允许偏差进行查看；2.架起完毕，以及工地接头施工完毕后，进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整；3.在组装过程中，应严厉控制累积偏差，留意采纳办法，削减焊接收缩量的影响。每一家钢结构厂家都深知：钢结构厂房的建造施工中没有小事。只要在过程中加强管理，做好开工前准备，过程中查看监督，完工时严厉验收，才能保证工程的全体质量。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

 几种常见焊接裂纹的解析          

焊接裂纹  焊接件中常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征，按照形成的条件可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。冷裂纹是在焊接过程中或焊后，在较低的温度下，大约在钢的马氏体转变温度（即Ms点）附近，或300～200℃以下（或T＜0.5Tm，Tm为以温度表示的熔点温度）的温度区间产生的，故称冷裂纹。冷裂纹又可分为延迟裂纹、淬火裂纹和低塑性脆化裂纹。

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查％，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查％，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。