网格结构的验收:

1)网架验收分为两步。di步骤是接受空间桁架仍处于吊装状态。第二步是网格的独立加载，以及加载和卸载后的验收。

2)检查网架焊缝外观质量，应符合设计要求和规范标准的规定。

3)四面塞棒(即封闭时的焊管)，焊接24小时后的超声波探伤报告，并有修理记录。

4)检查格栅支架的焊接质量。

5)卸下钢网架的吊装设备。观察网格的变形。网架吊装部分的卸载应缓慢同步进行，以防止网架局部变形。

6)分别拆卸各种用于封闭的倒置链条，恢复钢网格的自然状态。

7)检查网架各支架的应力；检查网架的拱度或起拱度。

8)检查网架的整体尺寸。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

钢网架的平面安装:

1)放球:将接受的焊球按规格和数量放入安装节点，同时调整球的方位和位置。通常，球的水平中心线的圆周焊缝位于赤道方向。罗纹侧位于下弦球的上半部分:

2)棒的放置:在放置准备好的棒和按照规定的规格排列钢管棒之前，检查棒的规格和尺寸，以及坡口和焊缝间隙。将杆放在两个球之间，调整间隙并固。

3)平面网架的组装应从中心线开始，逐渐向四周扩展。首先，应该形成一个封闭的四边形网格。在尺寸被控制后，周围的网格应该被组装以连续扩展。应注意累积误差的控制，负公差适用于一般网格。

焊缝外观均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳，焊渣和飞溅物基本清除。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；在要检查的部件中，每道焊缝的检查数量应为5%，抽查总数不得少于5个。

检查方法:观察和检查。

焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。

检查次数:每种规格10%，不少于5次。

钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。

检查次数:每个规格10%，不少于5次。