13、气泡和。

引线根部有喷火式焊料隆起，内部藏有空洞，目测或低倍放大镜可见有孔。主要视引线和焊盘孔间隙大，引线浸润性不良，焊接时间长，孔内空气膨胀。

14、焊料过少。

焊接面积小于焊盘的80％，焊料未形成平滑的过渡面。主要是焊料流动性差或焊丝过早撤离，助焊剂不足，焊接时间太短。

15、焊锡从过孔流出。

焊锡从过孔流出，主要是由于过孔太大，引线过细，焊料过多，加热时间过长，焊接温度过高过热。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。

如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。

每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以2~3秒为宜，以免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。

32、钨极弧焊时产生夹钨缺陷的原因是（电流过大）。

33、在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生未焊透、气孔及（夹渣）等。

34、（直线往返）运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄，适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。

35、厚壁管（或板）对接焊时，先在坡口根部所焊接的一条焊道称（打底焊道）。

36、多层焊时，后层焊道相当于对前层焊道进行了一次（回火）处理。