施工准备→网架地面拼装部分砖支墩砌筑→拔杆制作→拔杆安装→地面拼装1拼单元→次吊装提升2m高左右→两侧2拼单元拼装→第二次吊装再提升2m高左右→两侧3拼单元拼装→第三次吊装至支座高度以上500mm→支承区段及支座拼装→下降，就位、调整、固定→完成按上述工艺接着进行第二段、第三段、第四段拼装和吊装；各段网架间间预留一个节点间距进行高空散装。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构，杆件与节点板的连接，采用焊接或高强螺栓连接?？招那蚪诘慵奥菟ㄇ蚪诘闶视糜诟止芨思耐芙峁埂５ゲ憧切屯艿?/p>

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

生产质量

螺栓球结构采用实心球（45#钢）及高强螺栓（40cr）栓接成型的节点球，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成标准化程度高，加工精度及质量易于保证，螺栓球上螺孔之间角度，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装快。施工螺栓球网架施工对场地要求不高，需要场地有起步架安装位置即可，施工方案灵活，可根据场地情况调整施工方案。施工周期短，不影响场地内作业生产。

焊接球结构采用空心球（材质Q235普通钢）及焊管在工地现场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷，二级探伤通过率低。钢铁焊接前后有应力变形，存在安全隐患。使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不，极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。