钢网架焊接操作应符合下列要求:

1)钢管与钢球焊接时，起弧距离钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米。引弧应在焊缝中进行，以防止烧损母材。

2)引弧后，将带材向右搬运进行焊接，采用斜锯齿形方法防止铁水流失和肉咬；当采用反向倾斜锯齿形带运输时，应防止炉渣回流。

3)当焊条焊接成1/4圈时，可改为月牙形条输送方式。当接近上部时，应采用反向倾斜的锯齿形带输送方法，以防止咬肉。

4)焊缝电弧应在焊缝中心线以上20 ~ 30 mm处熄灭，不必完全填满弧坑。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

然后焊接钢管的另一半，从钢管底部中心线右侧20 ~ 30毫米开始电弧焊，将钢带向左输送，采用之字形输送方式，逐渐向左上方焊接，直到近1/4圈变成月牙形输送方式。焊接到上部时，采用反向之字形输送方式，使焊缝美观饱满。

停止电弧。当焊条逐渐焊接到上半部时，应继续在中心线上焊接20 ~ 30毫米，并覆盖上焊缝，直到填满弧坑。

当采用多道焊或焊缝坡口尚未填满时，焊缝熔渣清理完毕后，应按上述顺序继续焊接，直至达到规定的焊缝尺寸。

钢网架组装后，应检查焊缝外观质量，咬入深度不超过0.5毫米，24小时后用超声波探伤检查焊缝。

焊缝外观均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳，焊渣和飞溅物基本清除。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；在要检查的部件中，每道焊缝的检查数量应为5%，抽查总数不得少于5个。

检查方法:观察和检查。

焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。

检查次数:每种规格10%，不少于5次。

钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。

检查次数:每个规格10%，不少于5次。